Le coulage consiste à faire fondre la matière première et à la laisser se former naturellement dans le moule de moulage. Le métal liquide en fusion remplit la cavité et se refroidit, il est facile de produire des trous d'air au milieu des pièces. Il existe deux types de coulée : la coulée haute pression et la coulée basse pression. En termes simples, lorsque vous faites fondre le métal, la pression sur le modèle est différente et la température à laquelle le métal est chauffé est différente de la machine utilisée pour le couler.
Le forgeage consiste à chauffer la matière première à une certaine température, puis à utiliser des outils pour forger la forme. Il est principalement formé à haute température par la méthode d'extrusion, qui peut affiner les grains dans les pièces. Le forgeage est aussi une forme de moulage. La différence est que le forgeage a lieu à une température plus basse et que certaines formes de semi-fusion peuvent être utilisées pour fabriquer un métal fini.
L'estampage est la matière première avec un moulage d'estampage approprié. L'épaisseur des pièces est fondamentalement adaptée à l'emboutissage avec formage de plaques. L'emboutissage est le processus de transformation de produits semi-finis en produits finis avec des machines telles que des poinçonneuses à température ambiante.
Le moulage sous pression est basé sur le moulage utilisant la pression pour faire fondre la matière première dans le moule afin d'obtenir une densité plus élevée ou une forme plus précise. Pièces de grande épaisseur, de forme complexe, pas chaudes, mieux vaut utiliser du moulage sous pression. Le moulage sous pression est également un moyen de moulage à haute température. Lorsque la structure de la coulée est complexe et difficile, la machine de coulée sous pression peut être utilisée pour chauffer le métal en liquide, le presser dans le moule et ouvrir le moule pour retirer le produit après refroidissement.
