Tournage CNCest un processus d'usinage qui implique l'utilisation de machines à commande numérique par ordinateur (CNC) pour façonner et couper une pièce en rotation. La pièce à usiner est fixée dans un mandrin et tournée tandis qu'un outil de coupe, guidé par une programmation CNC, enlève de la matière pour créer la forme souhaitée. Voici quelques caractéristiques et aspects clés du tournage CNC :
Rotation : le tournage CNC implique la rotation de la pièce. Le mandrin maintient la pièce en toute sécurité et lui permet de tourner, permettant aux outils de coupe d'enlever de la matière de la surface extérieure de la pièce.
Outils de coupe : le tournage CNC utilise divers outils de coupe, tels que des outils de coupe à pointe unique ou des plaquettes, qui sont montés sur un porte-outil. Ces outils de coupe ont des géométries et des arêtes de coupe spécifiques qui déterminent la forme et la qualité de la surface usinée.
Axes de mouvement : les tours CNC ont différents axes de mouvement qui permettent à l'outil de coupe de se déplacer le long de trajectoires spécifiques pour effectuer des opérations d'usinage. Les principaux axes du tournage CNC sont :
un. Axe X : C'est l'axe horizontal parallèle à l'axe de la broche. L'outil de coupe se déplace le long de cet axe pour enlever de la matière de la pièce.
b. Axe Z : C'est l'axe vertical aligné avec l'axe de la broche. L'outil de coupe se déplace le long de cet axe pour contrôler la profondeur de coupe.
Contrôle CNC : les tours CNC sont contrôlés par des systèmes informatisés qui interprètent les instructions programmées et pilotent les mouvements de la machine. Le système de contrôle CNC contrôle avec précision la position, la vitesse et les vitesses d'avance de l'outil de coupe, ce qui permet d'obtenir des opérations d'usinage précises et reproductibles.
Automatisation : les tours CNC intègrent souvent des fonctionnalités d'automatisation telles que des changeurs d'outils automatiques, qui permettent l'échange automatique des outils de coupe pendant le processus d'usinage. Cela réduit le besoin d’intervention manuelle et permet à la machine d’effectuer des opérations complexes avec une intervention minimale de l’opérateur.
Polyvalence : le tournage CNC peut être utilisé pour créer une large gamme de formes et de caractéristiques sur une pièce, notamment des formes cylindriques, des cônes, des chanfreins, des filetages et des rainures. En utilisant différents outils de coupe et techniques de programmation, les tours CNC peuvent produire des composants complexes et précis.
Efficacité et précision : le tournage CNC offre des niveaux élevés d’efficacité et de précision. L'utilisation de la commande CNC garantit des résultats d'usinage cohérents et précis, tandis que la possibilité de programmer des trajectoires d'outils complexes permet la création de géométries de pièces complexes.
Compatibilité des matériaux : le tournage CNC peut être effectué sur divers matériaux, notamment les métaux (tels que l'acier, l'aluminium et le laiton), les plastiques et même certains composites. Le choix des outils de coupe, des revêtements des outils et des paramètres d'usinage peut être ajusté pour s'adapter à différents matériaux et optimiser le processus d'usinage.
Dans l’ensemble, le tournage CNC est un processus d’usinage polyvalent et efficace qui permet la mise en forme et la découpe précises de pièces en rotation. Il offre un degré élevé d'automatisation, de répétabilité et la capacité d'usiner des géométries complexes, ce qui le rend largement utilisé dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, la fabrication, etc.
