La passivation des métaux est une méthode de contrôle de la corrosion dans laquelle une solution acide dissout/corrode le fer libre présent à la surface de manière uniforme et ordonnée. S'il n'est pas manipulé correctement, un phénomène appelé « blitz » peut se produire, entraînant une corrosion incontrôlée qui assombrit et endommage visiblement la surface métallique. Alors, comment éviter que ce genre d’échec ne se produise ?
- Assurez-vous qu'il n'y a aucun contaminant dans la solution acide
Avant la passivation, vérifiez la solution acide pour d'autres substances qui ne devraient pas être présentes, l'environnement acide est très sensible aux impuretés, de sorte que même quelques impuretés peuvent provoquer une corrosion incontrôlée. En général, un acide de haute pureté doit être utilisé pour passiver les pièces métalliques afin de garantir la contrôlabilité du processus de passivation. Ce remède consiste généralement à remplir régulièrement le réservoir d’acide avec une solution fraîche tout en évitant les contaminants présents dans la solution du bain acide. Une autre recommandation consiste à utiliser de l’eau de qualité supérieure, telle que l’eau RO ou DI, qui contient relativement peu de chlorure par rapport à l’eau du robinet. Par conséquent, cela peut également éviter des problèmes tels que les attaques de foudre.
- Nettoyer soigneusement les pièces métalliques
Les contaminants de surface et les couches d'oxyde ne favorisent pas l'effet du traitement de passivation, affectant la qualité et l'adhérence de la couche protectrice. Toutes les impuretés telles que la graisse ou l'huile de coupe sur la pièce peuvent former des bulles susceptibles d'interférer avec l'ensemble du processus. Dans ce cas un dégraissant peut être utilisé.
L’utilisation de plusieurs nettoyants seuls ou le remplacement des nettoyants actuels peut également garantir que les pièces sont exemptes de divers contaminants. Parfois, les oxydes chauds produits par le soudage ou le traitement thermique peuvent devoir être éliminés par ponçage ou décapage avant le processus de passivation.
Dans le même temps, les pièces métalliques doivent également être soigneusement rincées après passivation. Après le bain acide, il reste non seulement une solution acide résiduelle à la surface des pièces métalliques, mais également une certaine quantité d'ions et de débris métalliques, ce qui entraînera un risque de corrosion lors d'une exposition et d'une utilisation ultérieures.
