Les prototypes de produits industriels nécessitent souvent des prototypes. Les prototypes sont la première étape pour vérifier la faisabilité d'un produit. Ils constituent le moyen le plus direct et le plus efficace de découvrir les défauts, les déficiences et les inconvénients d'un produit conçu, apportant ainsi des améliorations ciblées aux défauts, éliminant les coûts coûteux d'ouverture des moules, réduisant les risques de R&D et accélérant l'efficacité de la R&D.
Qu'est-ce que le traitement de prototypes CNC ?
Traitement de prototypes CNCest le processus de fabrication de prototypes en plastique et en métal par usinage CNC, qui est utilisé pour simuler étroitement l'apparence, la fonction et les propriétés des matériaux du produit final afin de tester l'adéquation et la fabricabilité des composants afin de prouver et d'améliorer leurs conceptions. Dans les domaines de l'industrie automobile, des produits électroniques et du design industriel,Traitement de prototypes CNCjoue un rôle important en aidant les entreprises à vérifier la conception des produits et à produire des échantillons, ainsi qu'à promouvoir l'innovation des produits et le processus de R&D.
Pourquoi utiliser le traitement de prototypes CNC ?
① Utilisez de vrais matériaux :Traitement de prototypes CNCest capable d'utiliser une variété de matériaux plastiques et métalliques de qualité production, ce qui permet aux ingénieurs d'utiliser des matériaux identiques (ou similaires) comme pièces finales pour réaliser des prototypes afin de tester les performances, la fonction et le coût de fabrication du produit.
② Haute précision et répétabilité :Traitement de prototypes CNCpeut atteindre des niveaux plus élevés de précision et d’exactitude, généralement jusqu’à ± 0,05 mm ou plus. Il s'agit d'une tolérance reproductible qui peut être obtenue encore et encore dans le processus de production de pièces en petits lots.
③ Finition et qualité de surface constante :Traitement de prototypes CNCpeut fournir une qualité de surface constante et lisse, généralement avec une rugosité de surface usinée de Ra 1,6 μm, et les surfaces super-finies peuvent même atteindre une finition de surface de Ra 0,2 μm.
Quels sont les avantages concurrentiels de l’entreprise dans le traitement de prototypes CNC ?
①Capacités de traitement entièrement intégrées : nous sommes équipés d'équipements de traitement CNC avancés et pouvons fournir desTraitement de prototypes CNCcapacités. Du fraisage et tournage CNC 3 axes, 4 axes et 5 axes au perçage auxiliaire, taraudage, électroérosion et coupe au fil, tout cela va au-delà des pratiques de traitement traditionnelles et garantit que nous pouvons effectuer des tâches de traitement complexes dans les délais.
②Suggestions DFM optimisées, collaboration individuelle : notre équipe travaille en étroite collaboration avec les clients pour vous offrir une meilleure expérience de fabrication. Des ingénieurs expérimentés peuvent fournir une assistance technique et une assistance à la conception de fabrication pour votre projet, et l'équipe de vente professionnelle est toujours attentive à tous vos besoins en détails et à l'avancement du projet, et fournit des services de suivi individuels.
③Excellent en matière de traitement de haute complexité et de précision : la création de pièces de coque en alliage d'aluminium avec des conceptions structurelles complexes grâce à une technologie de traitement complète et étendue nous permet de gérer une variété de projets d'usinage de l'aluminium et de fournir un contrôle de tolérance extrêmement strict et une excellente finition de surface.
④Post-traitement personnalisé unique : nous fournissons non seulement une technologie de post-traitement complète en interne, y compris le meulage, le polissage, le sablage, la peinture, l'impression, etc., mais combinons également des ressources externes pour fournir diverses options de traitement de surface spéciales telles que l'anodisation, la poudre. revêtement, galvanoplastie, etc.
