La surface de traitement du matériel consiste à modifier la taille, l'apparence et les caractéristiques de la surface rugueuse.usinage de précisionou d'autres méthodes pour le rendre conforme aux exigences de l'échantillon de conception. Cependant, la surface intérieure du trou formé après le fraisage de pièces mécaniques de précision n’est pas une surface tout à fait idéale. Après le traitement, une très fine couche externe se forme à la surface de la pièce et ses caractéristiques sont très différentes de celles du matériau de base interne.
Pendant le traitement de précision des métaux, la surface est soumise à des contraintes complexes de calage, d'extrusion, de fracture et de frottement pendant tout le processus de perçage, et la ductilité et la déformation plastique prennent fin. Sous l’effet combiné de la vitesse de coupe, de la chaleur de perçage et des matériaux environnants, les caractéristiques géométriques d’origine et les propriétés physiques de la surface de la pièce sont modifiées. Par conséquent, la « qualité de surface » est utilisée pour évaluer les caractéristiques géométriques, physiques, chimiques ou autres caractéristiques techniques de la surface des pièces traitées et le degré de conformité aux exigences techniques des pièces. Les contenus spécifiques décrits sont divisés selon les aspects suivants.
1. Rugosité de surface :Les caractéristiques géométriques externes formées par les pics peu espacés sur la surface du traitement de précision des métaux. Il est principalement composé de la trajectoire de l'outil de coupe dansusinage de précision, et le rapport entre la hauteur de la vague et la longueur d'onde est généralement supérieur à 1:50.
2.Ondulation de la surface :L'écart géométrique intermédiaire entre l'écart géométrique macroscopique et la rugosité de la surface. Cela est principalement dû à la déviation et aux vibrations de l’outil de coupe. Le rapport entre la hauteur des vagues et la longueur d'onde est généralement de 1:50 à 1:1000.
3. Texture superficielle :L'aspect clé de la structure économique extérieure de la surface, qui dépend de lausinage de précisionméthode sélectionnée pour la formation de la surface, c'est-à-dire la relation entre le mouvement principal et le mouvement de l'outil.
4. Cicatrices :Défauts sur certaines parties de la surface du traitement de précision des métaux, dont la plupart sont répartis de manière aléatoire. Par exemple, des bavures, des fissures et des rayures.
5. Propriétés physiques et mécaniques de la couche superficielle :Dans le processus de production de pièces mécaniques de précision, divers changements physiques complexes se produisent à la surface des pièces, provoquant des modifications des propriétés physiques de la couche superficielle.
