Nouvelles de l'industrie

L'Internet des objets IOT transforme le traitement des pièces de machines de précision CNC

2024-11-09

Avec le développement rapide de l'Internet des objets, du Big Data et de la technologie intelligente, la technologie de traitement des pièces mécaniques de précision CNC devient de plus en plus parfaite. De nouveaux changements et opportunités ont été placés devant l’industrie de l’usinage de précision. Qui peut prendre la tête ?



Les pays du monde entier sont toujours attentifs aux derniers développements en matière de technologie d'usinage CNC et se préparent à l'application de l'intelligence, comme l'Industrie 4.0 en Allemagne, l'Internet industriel aux États-Unis et China Manufacturing 2025...



En tant que concentration de scénarios d'application pour la technologie intelligente de traitement de pièces de machines de précision CNC, comment les entreprises d'usinage de précision peuvent-elles utiliser la technologie intelligente pour rendre la production traditionnelle plus efficace, saisir la période d'opportunité clé du changement de l'industrie et réaliser un développement rapide en matière de transformation et de mise à niveau ? Ceci est indissociable de l’application de l’IOT (Internet of Things).



L'IOT de l'industrie de l'usinage de précision est une extension et une expansion du réseau de notre industrie basé sur l'Internet industriel. Ces dernières années, certains fabricants ont commencé à utiliser la technologie IOT pour établir un système de support complet, connectant chaque étape du traitement au centre de service via une technologie cloud intelligente et fournissant une assistance au traitement, une surveillance des opérations, une assistance à la maintenance et d'autres services via l'IOT.



Selon les rapports, le cloud intelligent pour le traitement des pièces mécaniques de précision CNC fournit principalement des services de connexion d'équipements aux entreprises d'usinage de précision. Grâce au cloud intelligent, vous pouvez vérifier à tout moment l'état de fonctionnement et les statistiques d'alarme de la machine-outil ; sauvegarder automatiquement le programme de traitement et les informations sur l'outil utilisées par la machine-outil de traitement ; envoyer des notifications SMS des alarmes de la machine-outil et des informations d'achèvement du traitement ; notamment lorsqu'un défaut survient, un diagnostic à distance peut être effectué.



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