Alors que les progrès technologiques se poursuivent à un rythme soutenu, en particulier les innovations qui ont un impact significatif sur l’usinage CNC, il n’est pas possible d’observer des changements spectaculaires chaque année. Cependant, grâce à une observation attentive, il est possible d’identifier certains changements qui pourraient devenir des tendances dominantes. Pour les acteurs de l'industrie, il est primordial d'être conscient de ces tendances, car elles auront un impact direct sur les opérations et la compétitivité des ateliers d'usinage CNC. La section suivante présente les principales tendances qui devraient être à l'origine du succès de l'industrie en 2025. Ces prévisions ont été formulées sur la base d'une combinaison de développements actuels :
1.La croissance de l’intégration de l’automatisation et de la robotique est un phénomène notable. À mesure que la technologie progresse, l’utilisation de l’automatisation et de la robotique dans l’usinage à commande numérique par ordinateur (CNC) devient de plus en plus répandue. Il s’agit non seulement d’une conséquence inévitable du progrès technologique, mais aussi du reflet de la réalité actuelle d’une pénurie de main-d’œuvre qualifiée. La mise en œuvre de solutions automatisées permet aux organisations de remédier efficacement à leurs carences en ressources humaines et d'améliorer la productivité et la qualité tout en réduisant leur dépendance au travail manuel.
À mesure que la technologie progresse, les instruments utilisés pour exécuter des opérations automatisées sont devenus de plus en plus conviviaux et intuitifs. Les concepts de conception de ces outils sont de plus en plus orientés vers la simplicité et la facilité d'utilisation, et leur logique de fonctionnement devient progressivement analogue à celle des appareils intelligents que les gens utilisent dans leur vie quotidienne. Par conséquent, les outils d’automatisation et de robotique contemporains ne nécessitent plus un haut niveau d’expertise ni une formation approfondie de leurs opérateurs.
Dans le domaine de l'usinage à commande numérique (CNC), les entreprises tirent parti des progrès technologiques pour améliorer leur avantage concurrentiel. L’intégration de la robotique permet désormais la production de pièces complexes qui étaient auparavant difficiles à usiner efficacement. La recherche d’une solution équilibrée entre efficacité et coût économique est devenue une tendance centrale dans l’industrie manufacturière contemporaine. En effet, l’utilisation continue de techniques manuelles conventionnelles dans le contexte d’alternatives d’automatisation rentables représente non seulement une approche inefficace mais peut également entraîner un désavantage concurrentiel pour l’organisation concernée.
La mise en œuvre de l'automatisation et de la robotique deviendra une compétence fondamentale pour de nombreuses entreprises d'usinage CNC lorsque les exigences du marché seront satisfaites avec précision et que l'investissement générera un retour sur investissement perceptible. La mise en œuvre de cette technologie entraîne une transformation des processus de fabrication traditionnels, propulsant l'industrie vers une précision, une flexibilité et une compétitivité accrues.
2. Le texte suivant s'adresse aux travailleurs opérationnels.
En examinant le domaine de l’automatisation et son impact sur la main-d’œuvre, il convient de noter qu’une nouvelle génération de travailleurs a démontré une remarquable capacité d’adaptation et d’adoption rapide. Cette génération, ayant grandi dans un environnement de technologie intelligente et de médias numériques interactifs, a démontré une acceptation remarquable de la technologie d’automatisation, une tendance nettement plus prononcée que celle observée parmi la population des travailleurs âgés.
En particulier, les membres de la génération Z ont non seulement adopté la technologie à un rythme alarmant, mais ils reconnaissent également le potentiel des robots et des systèmes automatisés pour réduire efficacement la charge de travail sur le corps humain en tant qu'alternative au travail manuel traditionnel. Cette prise de conscience a conduit à un changement de perspective, des domaines tels que l'usinage à commande numérique (CNC) étant désormais considérés comme une option de carrière viable à long terme, plutôt que comme un moyen d'éviter des environnements de travail trop fatiguants.
Les entreprises qui sont témoins de ce phénomène et modifient de manière proactive leurs stratégies de main-d'œuvre améliorent leur compétitivité sur le marché en adoptant des technologies d'automatisation. Ces entreprises commencent à reconnaître que le déploiement de systèmes automatisés optimise non seulement les processus de production, mais confère également un avantage concurrentiel dans le contexte d'un marché de talents hautement concurrentiel, assurant ainsi le maintien de leur position de leader au sein de leurs secteurs respectifs.
3. Stratégies pour atténuer la hausse des coûts
Dans le contexte du secteur contemporain de l'usinage CNC, le manque de professionnels compétents et les coûts élevés qui en découlent deviennent de plus en plus évidents. Les charges financières associées aux salaires, aux assurances et aux prestations sociales augmentent à un rythme rapide, exerçant une pression considérable sur les entreprises manufacturières. Même si la responsabilité première de l'assurance qualité incombe à l'opérateur, un investissement prudent dans l'automatisation représente une stratégie rentable pour optimiser les processus.
Un domaine souvent négligé dans le contexte des coûts des ressources humaines est celui de la formation professionnelle. Il est de la plus haute importance de développer et de mettre en œuvre des programmes de formation efficaces pour harmoniser les processus de production et adopter efficacement les technologies de pointe.
Une autre solution potentielle à la pénurie de main-d’œuvre qualifiée et à l’augmentation des coûts consiste à s’efforcer d’assurer la robustesse des processus et d’affiner la pré-conception. Il est largement reconnu parmi les principales entreprises d'usinage CNC que la mise en place d'un processus de production sans faille est d'une importance primordiale pour la fabrication cohérente de composants complexes.
4. Une compréhension globale des tendances économiques
Rétrospectivement, l'analyse de l'année précédente prédisait que, malgré l'incertitude qui prévaut dans l'économie mondiale, aucune décélération substantielle n'était prévue dans l'industrie de l'usinage à commande numérique par ordinateur (CNC). Cette prévision a ensuite été validée. Au cours de la période sous revue, il a été constaté que même si certains marchés ont connu une contraction des commandes ou un ralentissement de la croissance, ces changements étaient limités et pas universels. En outre, l’évolution de la dynamique du marché du travail a sans aucun doute exercé un effet d’entraînement sur l’économie dans son ensemble, en particulier sur le secteur manufacturier local.
À la lumière des circonstances actuelles, un « atterrissage en douceur » est devenu l'opinion dominante au sein du secteur, les attentes économiques positives semblant plus réalistes qu'elles ne l'étaient il y a un an. Il est préférable de considérer cela comme un réajustement économique plutôt que comme un déclin soudain, particulièrement perceptible dans le domaine adjacent des services d'atelier d'usinage CNC.
5. L'objectif est d'améliorer la durabilité et l'efficacité énergétique de la technologie d'usinage à commande numérique par ordinateur (CNC).
À la lumière de la croissance accélérée de l’industrie des véhicules électriques, le développement de technologies économes en énergie dans le secteur des machines-outils CNC revêt une plus grande importance. Les organisations manufacturières sont confrontées à un nombre toujours croissant d’indicateurs de performance clés (KPI) liés au développement durable, allant au-delà de la réduction des émissions de gaz à effet de serre pour englober la promotion de la diversité sur le lieu de travail et le renforcement de la responsabilité sociale des entreprises.
Les fabricants aux États-Unis adoptent progressivement les normes européennes, qui ont toujours été à l’avant-garde de la promotion du développement durable. Même si une transition « verte » présente incontestablement des avantages environnementaux, bon nombre de ces changements sont également propices à la croissance organisationnelle à long terme. Il est toutefois important de noter que même si le respect des normes environnementales peut initialement imposer une charge supplémentaire aux organisations, à long terme, ces investissements procureront un avantage concurrentiel et un avantage financier potentiel.
Bien que l'application directe de l'IA dans les ateliers CNC soit actuellement limitée, de nombreux domaines d'activité de l'entreprise indirectement liés à la production, notamment la communication, le marketing et la gestion des processus, ont commencé à utiliser les outils d'IA de plus en plus fréquemment. Par conséquent, l’industrie anticipe une nouvelle expansion des capacités de l’IA et des avantages potentiels qu’elle peut apporter aux ateliers CNC.
