Comme étape importante dans la fabrication moderne,Usinage à 5 axesLa technologie a apporté des changements révolutionnaires à la production de pièces complexes avec ses excellentes performances et ses capacités d'usinage multifonctionnelles. Cette technologie élargit considérablement la plage d'usinage, améliore l'efficacité de l'usinage et garantit une précision d'usinage plus élevée en ajoutant deux axes rotatifs à une machine à trois axes conventionnelle.
Capacité à machine à machine des pièces complexes
L'un des principaux avantages deUsinage à 5 axesest sa capacité à gérer les géométries complexes. Par rapport à l'usinage traditionnel à trois axes,Usinage à 5 axesFait plus facile d'accéder à chaque surface de la pièce, y compris celles qui sont inaccessibles. Ceci est particulièrement important pour les pièces complexes qui sont courantes dans les industries telles que l'aérospatiale, la fabrication automobile et la fabrication de moisissures.
Améliorer la productivité et la précision
Usinage à 5 axesAugmente considérablement la productivité en réduisant la fréquence du serrage et des changements d'outils. Dans le même temps, car il peut compléter le traitement de plusieurs faces en une seule configuration, le cycle de production est considérablement raccourci. De plus, la technologie de contrôle de haute précision et de synchronisation multi-axes de laUsinage à 5 axesAssurer une haute précision dans le processus d'usinage, en particulier lors de l'usinage des formes complexes.
Meilleure utilisation des matériaux et économies
Usinage à 5 axesPermet une utilisation plus efficace des matières premières et moins de déchets de matières. Il permet des surplombs d'outils plus longs, permettant à l'outil de pénétrer plus profondément dans le matériau et donc de machines plus de pièces. Ceci est particulièrement important pour l'usinage de matériaux coûteux tels que les alliages de titane et l'acier inoxydable.
Améliorer la qualité de la finition de surface
En raison de sa méthode d'usinage unique,Usinage à 5 axesPeut maintenir le meilleur contact entre l'outil et la surface de la pièce, ce qui entraîne de meilleurs résultats d'usinage de surface. Cette méthode de traitement réduit les opérations ultérieures, telles que le broyage et la coupe manuels, économiser du temps et de l'argent.
