La principale difficulté de l'usinage des pièces de précision est de maintenir une précision et une finition de surface extrêmement élevées. Les tolérances étroites doivent être étroitement contrôlées pendant l'usinage pour s'assurer que les pièces peuvent fonctionner de manière fiable dans des environnements d'application sévères.
Quels sont les problèmes du traitement des feuilles de pièces de précision?
1. Grande vitesse de coupe et température de coupe élevée
Ce type de matériau a une forte résistance, une contrainte tangentielle élevée et une grande déformation plastique pendant le forage, de sorte que la vitesse de coupe est grande. De plus, les écarts dans le transfert de chaleur des matières premières entraînent une augmentation des températures de coupe, ce qui entraîne à son tour des dommages aux inserts CNC.
2. Le fond durement du traitement est plus grave
Les plaques de pièces de précision en alliage à faible teneur en alliage et certaines plaques de précision en alliage résistant à la chaleur sont une structure austénitique, et le fond dur a tendance à être grand pendant le forage, ce qui est généralement plusieurs fois celui de l'acier de structure en carbone, de sorte que la durée de vie de l'outil est réduite.
3. Très facile à coller
Les pièces de précision en acier à faible teneur en alliage et en martensitique ont les caractéristiques d'une coupe résistante et d'une température de coupe très élevée. Lorsque la coupe dure coule à travers la face du râteau, elle apportera le lien, le soudage à l'arc et d'autres conditions adhésives, ce qui mettra en danger la rugosité de surface des pièces usinées.
4. La vie de l'outil est accélérée
Les matières premières ci-dessus contiennent généralement une plateau de point de fusion, une plasticité élevée et une température de coupe élevée, qui accélère fréquemment la durée de vie, du broyage et du réglage de l'outil, ce qui affecte à son tour la productivité et améliore le coût de maintenance des lames CNC.
