Avec le développement rapide de l'Internet des objets, du Big Data et de la technologie intelligente, la technologie de traitement des pièces mécaniques de précision CNC devient de plus en plus parfaite.
"CNC signifie" Computer Numerical Control ", faisant référence à une technologie dans laquelle les machines sont contrôlées par un ensemble de commandes émises par un contrôleur. Les codes de commande contrôlant ces machines se présentent généralement sous la forme de listes de coordonnées, appelées codes G.
La surface de traitement du matériel consiste à modifier la taille, l'apparence et les caractéristiques de la surface rugueuse grâce à un usinage de précision ou à d'autres méthodes pour la rendre conforme aux exigences de l'échantillon de conception.
Le taux de qualification de l'usine de traitement de pièces est étroitement lié à la qualité du traitement des pièces mécaniques de précision CNC. Si le taux qualifié de traitement des pièces mécaniques est trop faible, la compétitivité du produit peut être imaginée. Le tarif qualifié est donc la bouée de sauvetage pour les fournisseurs !
Les prototypes de produits industriels nécessitent souvent des prototypes. Les prototypes sont la première étape pour vérifier la faisabilité d'un produit. Ils constituent le moyen le plus direct et le plus efficace de découvrir les défauts, les déficiences et les inconvénients d'un produit conçu, apportant ainsi des améliorations ciblées aux défauts, éliminant les coûts coûteux d'ouverture des moules, réduisant les risques de R&D et accélérant l'efficacité de la R&D.
Les équipements impliqués dans les processus d'usinage sont divers, comprenant principalement des tours, des fraiseuses, des perceuses, des aléseuses, des rectifieuses, des machines à rouleaux, des raboteuses, des machines d'électroérosion, des scies, des machines d'usinage par électroérosion par fil (WEDM), des machines de gravure, des lasers. machines de découpe, machines de gravure de précision et machines à cintrer CNC.
