En matière de découpe, le Japon a toujours été le leader de l'industrie et a même été en mesure de réaliser un traitement à l'échelle nanométrique. Examinons ensuite la machine mère d'ultra-haute précision dans le domaine de l'usinage global d'ultra-précision, c'est-à-dire la machine de traitement de diamants de forme libre IN153D du japonais Judeikot. Cet équipement est principalement utilisé pour le tournage et le meulage ultra-précis de lentilles optiques et de moules de lentilles bleues. Cette machine a une performance de 30 nm, aucune précision de formation et une rugosité de surface d'un nanomètre. Rien qu'en termes de précision d'usinage, cette machine est près de huit fois meilleure que LLL et OTN DTM3.
La nouvelle machine de traitement nano ultra-précision lancée par Nike au Japon, appelée machine de traitement ultra-précision Faneca Nobana 200N, utilise la nouvelle technologie CNC de Nike et le système de Silco, peut repousser la limite de traitement. La technologie de traitement CNC à l'échelle nanométrique est principalement utilisée pour les pièces de forme complexe telles que les voitures, les montres, les composants optoélectroniques et autres pièces de haute technologie, ainsi que pour les industries biotechnologiques et pharmaceutiques.
En fait, la technologie de finition est également en développement rapide dans notre pays, comme la technologie de nano-usinage de l'aigle royal de Pékin, même le traitement de polissage à grande vitesse peut être utilisé pour un long usinage stable et de polissage du coupeur de PCB, son effet miroir est directement traité produits CNC usinage, pour atteindre une échelle nanométrique stable sans avoir besoin d'un effet de traitement de polissage manuel. L'utilisation de ce processus dans l'usine de traitement des composés de tournage-fraisage peut réduire efficacement le polissage manuel et s'appuyer sur l'expérience du personnel. Le record élevé est un traitement continu et stable pendant plus de 80 heures. Dans des conditions de traitement et de remplacement pendant plus de 80 heures, la brillance de la surface du produit est uniforme et il n'y a pas d'encombrement, ce qui est également très stable.
