Dans le domaine du traitement des pièces de précision tournant l'arbre mince, parce que la rigidité du corps lui-même est faible, si le cadre central, le repose-outil de talon et d'autres outils auxiliaires ne sont pas ajustés correctement, la forme géométrique, la qualité de surface ne répondront pas aux exigences, entraînant une flexion.
Le diamètre spécifique de la pièce est grand, mauvaise rigidité ; La déformation thermique, l'allongement et la contrainte de coupe de la pièce sont générés par la force de coupe radiale et la force centrifuge lors du tournage. Le matériau brut lui-même est une tige déformée et de nombreuses autres raisons entraîneront la flexion de la pièce.
La solution consiste à utiliser le châssis central, avec le porte-outil, pour augmenter la rigidité de la pièce ; Choix raisonnable de l'angle géométrique de l'outil (principalement grand angle avant, grand angle de déviation principal), réduire la force de coupe radiale, réduire la génération de chaleur de coupe ; L'utilisation d'une pointe à ressort réduit les effets néfastes de l'expansion de la ligne de pièce, versant entièrement le fluide de coupe, réduit la friction et élimine rapidement la chaleur générée, le traitement thermique nécessaire à l'ébauche ou à la pièce.
Dans le processus de traitement des pièces de précision, si le matériau brut lui-même ou le traitement du pliage, doit être redressé à temps avant de continuer à tourner. Spécifique peut être sélectionné en fonction des besoins de redressement de forgeage à chaud, de correction de pressage à froid, de correction de contre-attaque, de redressement de contre-attaque, de redressement de levier, de redressement d'outil simple, de redressement de trempe, de redressement de rainure anti-torsion et d'autres méthodes appropriées.
