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Usinage de tour CNC outil de tour CNC utiliser quels types de?

2022-10-08

Le tour à commande numérique est l'une des machines-outils à commande numérique les plus utilisées. Il est principalement utilisé pour les pièces d'arbre ou les pièces de disque de la surface cylindrique intérieure et extérieure, l'angle conique arbitraire de la surface conique intérieure et extérieure, la surface rotative complexe et le filetage cylindrique, conique et d'autres traitements de coupe, et...

Le tour à commande numérique est l'une des machines-outils à commande numérique les plus utilisées. Il est principalement utilisé pour les pièces d'arbre ou les pièces de disque de la surface cylindrique intérieure et extérieure, l'angle de cône arbitraire de la surface conique intérieure et extérieure, la surface rotative complexe et le filetage cylindrique, conique et d'autres traitements de coupe, et peut être fendu, percé, alésé , alésage et alésage, etc.

Commun: l'utilisation réelle est souvent utilisée, mesure manuelle de la position relative du tour CNC, à l'outil Z par exemple, après l'installation de l'outil, déplacez l'outil, coupez la face d'extrémité droite de la pièce à la main, puis le long de la direction X, la distance entre l'origine de l'usinage et la face d'extrémité droite est entrée dans le système CNC, pour compléter l'outil de coupe.

Réalisation d'un système de détection de pointe d'outil. Selon la vitesse réglée, la lame se rapproche du capteur de contact et émet un signal. Dans le réglage d'outil, la broche principale, le porte-outil, le capteur de contact, etc. sont utilisés. Il peut compléter automatiquement le réglage de l'outil, ce qui est propice à l'amélioration de la précision d'usinage, et il est également largement utilisé à l'heure actuelle.

Externe : L'essentiel est de mesurer la distance entre le point de l'outil virtuel et le point de référence dans les directions X et Z. Utiliser le rôle auxiliaire de l'outil à l'extérieur de la machine, dans la machine-outil hors campus, pour la production de traitement ultérieure afin de créer de bonnes conditions. En pratique, après l'installation du tour CNC, le numéro de compensation correspondant est entré à tout moment sur la longueur de l'outil pour répondre aux besoins de traitement et de production des pièces, et jeter les bases du bon déroulement des travaux ultérieurs.

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